{"id":27604,"date":"2019-05-27T08:44:18","date_gmt":"2019-05-27T13:44:18","guid":{"rendered":"https:\/\/blogs.uninter.edu.mx\/ESCAT\/?p=27604"},"modified":"2019-05-17T17:47:45","modified_gmt":"2019-05-17T22:47:45","slug":"linea-de-produccion","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/blogs.uninter.edu.mx\/ESCAT\/index.php\/linea-de-produccion\/","title":{"rendered":"L\u00ednea de Producci\u00f3n #NoticiasESCAT"},"content":{"rendered":"\n
\"ESCAT\"<\/a><\/figure><\/div>\n\n\n\n

Una l\u00ednea de producci\u00f3n es un conjunto de operaciones secuenciales en las que se organiza un proceso para la fabricaci\u00f3n de un producto. <\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n

Para la fabricaci\u00f3n de un gran n\u00famero de unidades del mismo producto se requiere organizar un montaje en serie de las distintas operaciones requeridas para su transformaci\u00f3n de materias prima en producto, esto implica la organizaci\u00f3n del proceso en fases y operaciones que se asignan individualmente o por grupos de trabajo.<\/p>\n\n\n\n

La asignaci\u00f3n se hace a trabajadores o a maquinaria y herramientas en cada fase u operaci\u00f3n. Por lo que la producci\u00f3n en l\u00ednea tambi\u00e9n requiere de operarios especializados en las diferentes fases u operaciones.<\/p>\n\n\n\n

Otra caracter\u00edstica de la producci\u00f3n en l\u00ednea es que las operaciones se hacen por separado hasta llegar al montaje final de todas ellas para terminar la fabricaci\u00f3n del producto. <\/p>\n\n\n\n

\"L\u00cdNEA
L\u00ednea de Producci\u00f3n <\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n

Sistema de producci\u00f3n en l\u00ednea, fabricaci\u00f3n en serie, l\u00ednea o continuo.<\/p>\n\n\n\n

Ventajas:<\/h4>\n\n\n\n

– Facilidad para generar\naltos vol\u00famenes de productos, dado el car\u00e1cter estandarizado y repetitivo de\nlas tareas.<\/p>\n\n\n\n

– Altos rendimiento en mano de obra, la cual por estar especializada en tareas repetitivas no exige un alto nivel de entrenamiento.<\/p>\n\n\n\n

– Facilidad y el control de inventarios y de la calidad, debido a la poca variedad de productos.<\/p>\n\n\n\n

– Facilidad en programaci\u00f3n con las operaciones debido a la poca cantidad de variables a analizar.<\/p>\n\n\n\n

– Disminuci\u00f3n del espacio que es requerido, dado que el flujo constante no exige grandes espacios.<\/p>\n\n\n\n

– Facilidad en la automatizaci\u00f3n de las tareas.<\/p>\n\n\n\n

Desventajas:<\/h4>\n\n\n\n

– Dificultad para programar cambio a productos con dise\u00f1os novedosos, debido a la rigidez y estandarizaci\u00f3n de la instalaci\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n

– Problemas por la motivaci\u00f3n, por monoton\u00eda.<\/p>\n\n\n\n

– Altos riesgos de sobre producci\u00f3n cuando la demanda baja.<\/p>\n\n\n\n

– Altos costos fijos, producto de la compra e instalaci\u00f3n de equipos especializados <\/p>\n\n\n\n

– Dificultades en la continuidad de la producci\u00f3n cuando se generan fallas mec\u00e1nicas o ausentismo del personal.<\/p>\n\n\n\n

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