{"id":33993,"date":"2019-12-03T07:30:03","date_gmt":"2019-12-03T13:30:03","guid":{"rendered":"https:\/\/blogs.uninter.edu.mx\/ESCAT\/?p=33993"},"modified":"2019-11-21T23:42:53","modified_gmt":"2019-11-22T05:42:53","slug":"impresion-3d-a-la-velocidad-de-la-luz-asi-es-como-funciona","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/blogs.uninter.edu.mx\/ESCAT\/index.php\/impresion-3d-a-la-velocidad-de-la-luz-asi-es-como-funciona\/","title":{"rendered":"Impresi\u00f3n 3D a la velocidad de la luz: as\u00ed es como funciona #Tecnolog\u00eda #ESCAT"},"content":{"rendered":"\n
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La impresi\u00f3n 3D, que prescinde de costosos moldes industriales ha supuesto una verdadera revoluci\u00f3n tecnol\u00f3gica para los usuarios dom\u00e9sticos.<\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n

\u00bfSe te han roto las gafas? Impr\u00edmete unas patillas. \u00bfNecesitas una pr\u00f3tesis? Desc\u00e1rgate los planos y convi\u00e9rtela en realidad. Sin embargo, a pesar de su versatilidad, es una tecnolog\u00eda que no termina de dar el salto a la escala industrial. Salvo en \u00e1reas como la fabricaci\u00f3n de m\u00f3dulos de construcci\u00f3n o incluso casas enteras, las empresas no suelen utilizarla para la fabricaci\u00f3n masiva de productos. <\/p>\n\n\n\n

\"Impresi\u00f3n<\/figure><\/div>\n\n\n\n

Cualquiera que haya visto una impresora 3D en funcionamiento puede imaginar el motivo: son bastante lentas. Para conseguir el objeto final hace falta apilar capas y capas de material -la llamada manufactura aditiva- y eso lleva su tiempo. No obstante, hay otras soluciones para acelerar el proceso. El enfoque m\u00e1s radical pasa por utilizar un haz de luz en lugar de un extrusor convencional. Este nuevo sistema de impresi\u00f3n 3D, desarrollado por investigadores de la Universidad de Michigan (EEUU), es cien veces m\u00e1s r\u00e1pido que las otras tecnolog\u00edas empleadas hasta la fecha.<\/p>\n\n\n\n

\"Impresi\u00f3n<\/figure><\/div>\n\n\n\n

Su propuesta consiste en proyectar dos luces sobre una cuba de resina que, mediante la exposici\u00f3n a la luz, se solidifica de manera pr\u00e1cticamente inmediata en un proceso de polimerizaci\u00f3n. La resina va ocupando el espacio por debajo del material que se va endureciendo y, a su vez, se expone a la luz, dando forma a la pieza. Adem\u00e1s, esto no se lleva a cabo l\u00ednea a l\u00ednea, sino con una sola exposici\u00f3n a la fuente de luz. Al carecer de uniones, la pieza resultante de la impresi\u00f3n 3D es mucho m\u00e1s s\u00f3lida y resistente que las piezas fabricadas con t\u00e9cnicas de manufacturaci\u00f3n aditiva tradicional. As\u00ed, el equipo de desarrolladores la ha bautizado como una de las primeras impresoras verdaderamente 3D del mundo.<\/p>\n\n\n\n

Los retos de la impresi\u00f3n con luz<\/h2>\n\n\n\n

Uno de los problemas a los que se enfrenta la tecnolog\u00eda de impresi\u00f3n por luz es la solidificaci\u00f3n de la ventana del fondo de la cuba de resina por donde se proyecta la luz, lo que impide separar el objeto una vez impreso. En el pasado, este problema se ha resuelto parcialmente creando una ventana adicional por la que entraba ox\u00edgeno, un agente que impide la solidificaci\u00f3n del material. Sin embargo, la capa de resina expuesta al ox\u00edgeno es extremadamente fina, lo que obligaba a utilizar resinas muy l\u00edquidas que fueran capaces de ocupar ese espacio con rapidez. Sin embargo, emplear este tipo de resinas afecta al resultado final, los objetos impresos en 3D resultantes son m\u00e1s fr\u00e1giles.<\/p>\n\n\n\n

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