Tipos de Soldadura en la actualidad #ESCAT #UNINTER

La soldadura es una de las técnicas más importantes en la industria moderna. Desde la fabricación de estructuras metálicas hasta la reparación de maquinaria o la creación de piezas de precisión, soldar es sinónimo de unir, construir y transformar.

¿sabías que existen distintos tipos de soldadura, cada uno con sus propias características, ventajas y aplicaciones? En esta nota te contamos los principales.

Soldadura por Arco Eléctrico (SMAW, MIG, TIG)

La soldadura por arco es una de las más comunes y versátiles. Se basa en generar un arco eléctrico entre el electrodo y la pieza a unir, lo que produce el calor suficiente para fundir el metal.
Existen varios subtipos:

  • SMAW (Shielded Metal Arc Welding): o soldadura con electrodo revestido: ideal para trabajos en campo, sencilla y económica.
  • MIG/MAG (Metal Inert/Active Gas): utiliza un gas protector y un alambre continuo, perfecta para soldaduras limpias y de alta velocidad.
  • TIG (Tungsten Inert Gas): ofrece acabados de gran calidad, usada en acero inoxidable y aluminio.

Aplicaciones: estructuras metálicas, carrocerías, tuberías y trabajos de precisión.

Soldadura por Gas (Oxiacetilénica)

Este método usa una mezcla de oxígeno y acetileno para generar una llama que funde los metales.
Aunque hoy se usa menos en la industria pesada, sigue siendo muy útil para reparaciones, cortes y soldaduras delgadas.

Ventajas: no requiere electricidad y es portátil.
Desventaja: menor control del calor comparado con los métodos eléctricos.

Soldadura por Resistencia

En este tipo, la unión se logra mediante calor generado por la resistencia eléctrica y presión mecánica.
Es el método que se usa, por ejemplo, en la fabricación de carrocerías automotrices.

Tipos comunes:

  • Soldadura por puntos (spot welding)
  • Soldadura por costura (seam welding)

Soldadura por Láser y Ultrasonido

Estas técnicas representan la nueva generación de procesos de soldadura, ideales para la automatización y la alta precisión.

  • Láser: usa un rayo concentrado que funde el material rápidamente, muy empleado en electrónica y componentes aeroespaciales.
  • Ultrasonido: genera calor por vibraciones de alta frecuencia, útil en plásticos y materiales delicados.

La elección del tipo de soldadura depende del material, la aplicación, el entorno y el acabado que se requiera.
Ya sea un proceso manual o automatizado, la soldadura sigue siendo una habilidad clave en la ingeniería y la manufactura moderna.

Soldar no solo es unir metales, es unir ideas y crear estructuras que perduran.”

Fuente: Lead


Más noticias sobre talleres…

Deja un comentario

Tu dirección de correo electrónico no será publicada. Los campos obligatorios están marcados con *