5´S ¿las conoces? ¡orden para nuestro desorden!

5´s es una herramienta de gestión visual fundamental dentro de Lean Manufacturing, y utilizada habitualmente como punto de partida para introducir la mejora continua en la empresa.

Su misión es optimizar el estado del entorno de trabajo, facilitar la labor de los empleados y potenciar su capacidad para la detección de problemas. Con su implementación conseguimos mejorar la productividad del proceso y aumentar la calidad.

En los talleres de la Universidad Internacional hacemos uso de las 5´S. Una metodología (técnica o estrategia) que nos ayuda a mantener un orden con la herramienta y materiales que utilizamos en los talleres.

5´s

Principios de la metodología 5´S

  • Seiri: Selección o Clasificación
  • Seiton: Orden
  • Seiso: Limpieza
  • Seiketsu: Estandarización
  • Shitsuke: Disciplina

1. Clasificación u Organización (Seiri)

  • Separe las cosas que no ocupa
  • Identifique lo necesario de lo innecesario, sean herramientas, equipos, útiles o información.

2. Orden (Seiton)

  • Reducen los tiempos de búsqueda
  • Disminuyen los tiempos de cambio
  • Se eliminan condiciones inseguras
  • Se ocupa menos espacio
  • Evitan interrupciones en el proceso

3. Limpieza (Seiso)

  • Mantener un lugar de trabajo limpio
  • La limpieza aumenta el conocimiento sobre el equipo
  • Incrementa la vida útil de las herramientas y los equipos
  • Incrementa la calidad de los procesos
  • Mejora a el cliente acerca de los procesos y el producto

4. Estandarización (Seiketsu)

  • Tableros de estándares
  • Muestras patrón o plantillas
  • Instrucciones y procedimientos

5. Disciplina (Shitsuke)

  • Se crea el hábito de la organización
  • El orden y la limpieza a través de la formación continua
  • La ejecución disciplinada de las normas.
Estrategía 5´S

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