Tipos de Metales para un Proceso de Soldadura #ESCAT #Uninter #Metales


Un trabajo de ensambladura exitoso requiere conocimientos específicos sobre los diferentes tipos de metales que pueden ser utilizados en función del tipo de trabajo a realizar en el proceso de soldadura.

Cada metal y aleación presenta respuestas distintas al calor y diversas formas de manipulación. Los metales tienden a expandirse y ablandarse cuando se someten a altas temperaturas, lo que les confiere aplicaciones variadas.

Tipos de metales para procesos de soldadura:

  1. Acero: Este metal es altamente versátil, lo que permite su uso en diversos procesos de soldadura debido a su composición química que contiene hierro y un 2% de otros metales. Es crucial mantener el área a soldar limpia para evitar la oxidación y la formación de escamas.
  2. Acero inoxidable: Diseñado para resistir la corrosión, a diferencia del acero convencional. Contiene entre un 10% y un 30% de cromo, y a veces se combina con níquel. Los procesos de soldadura recomendados son TIG o MIG, aunque su adquisición puede resultar costosa.
  3. Cobre: Destaca por su excelente conductividad eléctrica y térmica, resistencia a la corrosión y al desgaste. Debe tener un 93% de cobre como base. Mantener la zona de soldadura limpia con un cepillo de alambre de bronce y desengrasar es esencial para evitar óxidos.
  4. Hierro fundido: Contiene cantidades significativas de carbono y silicio, y es menos flexible. Al soldar hierro fundido, es crucial mantener la superficie libre de grasa y aceite, ya que ambos dificultan el proceso.
  5. Níquel: Se presenta en diversas combinaciones para ensambladuras, como aleaciones de níquel 141 y 61 para acoplamientos y aleaciones de níquel-cobre 190 para soldar níquel puro o al acero.
  6. Magnesio: Con combinaciones ligeras, es fácil de moldear y se utiliza para unir metales a base de aluminio, mostrando adecuación para ensambladuras fuertes.

El conocimiento detallado de estos metales y sus combinaciones simplifica el proceso de soldadura, previniendo posibles errores que podrían deteriorar el material.

Fuente: paileriajulio

Ingeniería en Mecánica Industrial

Más noticias sobre Ingeniería en Mecánica Industrial

Deja un comentario

Tu dirección de correo electrónico no será publicada. Los campos obligatorios están marcados con *