Tipos de soldadura #ESCAT #Mecánica #Industrial #IMI

Muchas de las tareas de bricolaje dependen de los distintos tipos de soldadura que existen. Esta semana os queremos enseñar un poco qué es la soldadura y en qué consisten los tipos de soldadura más comunes para las diversas tareas.

Antes de conocer los distintos tipos de soldadura, se debe definir qué es la soldadura.

Antes de definir los distintos tipos de soldadura, se debe tener clara la idea de qué es la soldadura, para saber en cuáles actividades de bricolaje nos pueden ayudar los distintos tipos de soldadura.

¿Qué es soldadura y cuáles son los tipos de soldadura?

La soldadura es un proceso de fabricación o escultural que sirve para unir, usualmente dos metales o inclusive polímeros termoplásticos, mediante la fusión del material base y por lo general, la adición de un material de relleno. Este material de relleno se agrega para formar un pozo de material fundido que luego se solidificará al enfriar y formar de esta manera una unión más resistente que el material base.

La unión soldada, por lo general requiere protección para los materiales de relleno y así se evite que estos se puedan contaminar u oxidar.

La soldadura es un proceso de fabricación para unir dos materiales como metal o plástico.

Tipos de soldadura

Existen una gran variedad de tipos de soldadura. A continuación, te presentamos los principales tipos usados comúnmente en la industria y en las tareas construcción:

  • La soldadura MIG.
  • Soldadura por arco.
  • Por gas.
  • La soldadura TIG.

La soldadura MIG.

Este tipo de soldadura es la más utilizada y quizás la más sencilla de aprender, entre todos los tipos de soldadura.

El proceso de MIG, también conocida como soldadura por arco gas metal (GMAW, por sus siglas en inglés) es ideal para unir aceros suaves, aceros inoxidables y aluminio.

La soldadura MIG es denominada así por usar gas inerte metálico. Foto tomada de Weldingtypes.net

Soldadura TIG

También conocida como GTAW por sus siglas en inglés, es la soldadura de gas tungsteno inerte y es comparable con la soldadura de gas oxiacetileno. Este tipo de soldadura requiere un poco más de experiencia por parte del operador para poder obtener resultados adecuados.

Este es el tipo de soldadura adecuado para utilizar cuando se requiere un trabajo de alta calidad de acabado que no necesite de mucho trabajo de limpieza posterior por arenado o molido.

Este tipo de soldadura utiliza gas de tungsteno inerte para realizar el arco.

Soldadura por arco

La soldadura por arco es la más básica de todos los tipos de soldadura y es la más sencilla de dominar.

Este tipo de soldadura puede ser utilizada para la manufactura, la construcción y algunas reparaciones. La soldadura SMAW (por sus siglas en inglés) es útil en casos de metales con 4 milímetros de espesor o más. Para metales más delgados, se usa por lo general la soldadura MIG.

Este es el tipo de soldadura más básico y más sencillo de dominar.

Soldadura y corte por gas oxiacetileno

Esta soldadura no es muy utilizada para soldar aceros suaves en general. Consiste en mezclar oxígeno y gas acetileno para crear una llama capaz de derretir los metales.

Este tipo de soldadura es más usual para trabajos de mantenimiento y corte de metal por gas, para unir metales suaves como el cobre y el bronce y para soldar partes delicadas como tuberías de refrigeración de aluminio.

Este tipo de soldadura no es muy utilizado. Por lo general, se usa en tareas de corte

Protección para soldar

Siempre es bueno recordar que los procesos de soldadura ofrecen riesgos de salud para los operadores. Así que para minimizar esos riesgos, se debe utilizar el equipo para soldar adecuado, y también los equipos protectores como cascos de soldar, guantes, protectores corporales y en algunos casos, aparatos para la respiración.

Como recomendación general, siempre que se vaya a soldar, se debe utilizar equipo de protección personal
Fuente: Bricolemar

Ingeniería en Mecánica Industrial

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